SDG550 \ Flow sensor \ Range 143.9 m/s \ PNP/NPN NO/NC \ 4...20 \ Flange

รายละเอียด SDG550 Compressed Air Meter เครื่องวัดอัตราการไหลและปริมาณการใช้ลมอัด ifm

ifm SDG550 (SDG4"/METRIS PB DN100) เป็นเครื่องวัดอัตราการไหลและปริมาณการใช้ลมอัด (Compressed Air Meter) จาก ifm electronic ในกลุ่ม efector 300 ออกแบบมาสำหรับตรวจสอบการใช้ลมอัดในระบบอุตสาหกรรม โดยสามารถตรวจวัดอัตราการไหล ปริมาณการใช้ลมอัดสะสม ความดัน และอุณหภูมิได้ภายในอุปกรณ์เดียว เหมาะสำหรับระบบท่อลมอัดขนาดใหญ่และงานบริหารจัดการพลังงานภายในโรงงาน

SDG550 รองรับช่วงการวัดอัตราการไหล 19-4,667 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง (m³/h) และช่วงความเร็วการไหล 0.6-143.9 เมตร/วินาที สามารถตรวจวัดความดันในช่วง -1 ถึง 16 bar และอุณหภูมิของลมอัดตั้งแต่ -10 ถึง +60 °C โดยรองรับแรงดันระบบสูงสุด 16 bar

อุปกรณ์มาพร้อมชุดท่อวัดและข้อต่อกระบวนการแบบ หน้าแปลน DN100 ตามมาตรฐาน DIN EN 10220 โดยส่วนท่อและหน้าแปลนผลิตจากเหล็กชุบสังกะสี (Galvanised Steel) มีหน้าจอ LED แสดงค่าตัวเลข 4 หลัก รองรับสัญญาณ Switching Output แบบ PNP/NPN, Analog Current Output 4-20 mA, Pulse Output รวมถึงการสื่อสาร IO-Link 1.1 สำหรับเชื่อมต่อกับ PLC และระบบ Monitoring เพื่อติดตามปริมาณการใช้ลมอัดและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบ

คุณสมบัติเด่น

• เครื่องวัดอัตราการไหลและปริมาณการใช้ลมอัดสำหรับระบบอุตสาหกรรม
• ตรวจวัดอัตราการไหลในช่วง 19-4,667 m³/h
• ตรวจวัดความเร็วการไหลในช่วง 0.6-143.9 m/s
• มีฟังก์ชัน Totalizer สำหรับตรวจสอบปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• ตรวจวัดความดันของระบบในช่วง -1 ถึง 16 bar
• ตรวจวัดอุณหภูมิของลมอัดในช่วง -10 ถึง +60 °C
• รวมการตรวจวัดอัตราการไหล ปริมาณสะสม ความดัน และอุณหภูมิไว้ในอุปกรณ์เดียว
• รองรับแรงดันระบบสูงสุด 16 bar
• เหมาะสำหรับระบบท่อลมอัดขนาดใหญ่และการติดตามการใช้พลังงานภายในโรงงาน
• มีชุดท่อวัดพร้อมหน้าแปลน DN100 ตามมาตรฐาน DIN EN 10220
• ส่วนท่อและหน้าแปลนผลิตจาก Galvanised Steel
• มีหน้าจอ LED แสดงค่าตัวเลข 4 หลัก อ่านค่าได้ชัดเจน
• สามารถหมุนทิศทางหน้าจอหรือปิดการแสดงผลได้
• รองรับ Switching Output แบบ PNP/NPN ที่สามารถกำหนดค่าได้
• สามารถตั้งค่า Switching Output แบบ Normally Open (NO) หรือ Normally Closed (NC) ได้
• รองรับ Analog Current Output 4-20 mA แบบปรับช่วงได้
• รองรับ Pulse Output สำหรับส่งข้อมูลปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• รองรับการสื่อสาร IO-Link 1.1 สำหรับอ่านค่าการวัดและตั้งค่าพารามิเตอร์
• รองรับการตั้งค่าจุดสวิตช์แบบ Hysteresis และ Window
• รองรับฟังก์ชัน Counter Reset สำหรับรีเซ็ตปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• สามารถปรับค่า Damping ของค่ากระบวนการได้ในช่วง 0-5 วินาที
• มีเวลาตอบสนองการวัดการไหลน้อยกว่า 0.1 วินาที เมื่อ dAP = 0
• ใช้แรงดันไฟเลี้ยง 18-30 VDC
• ระดับการป้องกัน IP65 และ IP67

ข้อมูลทางเทคนิค

• ยี่ห้อ: ifm electronic
• รุ่น: SDG550
• รหัสผลิตภัณฑ์: SDG4"/METRIS PB DN100
• กลุ่มผลิตภัณฑ์: efector 300
• ประเภทสินค้า: Compressed Air Meter
• การใช้งาน: ตรวจวัดอัตราการไหลและปริมาณการใช้ลมอัด
• ตัวกลางที่รองรับ: Compressed Air
• ช่วงการวัดอัตราการไหล: 19-4,667 m³/h
• ช่วงการวัดความเร็วการไหล: 0.6-143.9 m/s
• ช่วงแสดงผลอัตราการไหล: 38-5,600 m³/h
• ช่วงแสดงผลความเร็วการไหล: 1.2-172.7 m/s
• ความละเอียดการแสดงอัตราการไหล: 1 m³/h
• ความละเอียดการแสดงความเร็วการไหล: 0.1 m/s
• ช่วงการวัดความดัน: -1 ถึง 16 bar
• ช่วงแสดงผลความดัน: -1 ถึง 20 bar
• ความละเอียดการแสดงความดัน: 0.05 bar
• ช่วงตั้งค่า Switching Point สำหรับความดัน: -0.92 ถึง 16 bar
• ช่วงตั้งค่า Reset Point สำหรับความดัน: -1 ถึง 15.92 bar
• ช่วงตั้งค่า Analog Start Point สำหรับความดัน: -1 ถึง 12.8 bar
• ช่วงตั้งค่า Analog End Point สำหรับความดัน: 2.2 ถึง 16 bar
• ช่วงการวัดอุณหภูมิ: -10 ถึง +60 °C
• ช่วงแสดงผลอุณหภูมิ: -24 ถึง +74 °C
• ความละเอียดการแสดงอุณหภูมิ: 0.2 °C
• ความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ: ±0.5 K ภายใต้เงื่อนไขที่ผู้ผลิตกำหนด
• ช่วงตั้งค่า Switching Point สำหรับอุณหภูมิ: -9.7 ถึง +60 °C
• ช่วงตั้งค่า Reset Point สำหรับอุณหภูมิ: -10 ถึง +59.7 °C
• ช่วงตั้งค่า Analog Start Point สำหรับอุณหภูมิ: -10 ถึง +46 °C
• ช่วงตั้งค่า Analog End Point สำหรับอุณหภูมิ: 4 ถึง +60 °C
• ช่วงการวัดปริมาณสะสม: 0-100,000,000 m³
• ฟังก์ชัน Totalizer: รองรับการวัดและแสดงปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• ช่วงตั้งค่า Pulse Value: 0.001-10,000,000 m³
• ช่วงตั้งค่า Pulse Length: 0.002-2 s
• แรงดันระบบสูงสุด: 16 bar (1.6 MPa)
• Minimum Burst Pressure: 64 bar (6.4 MPa)
• แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน: 18-30 VDC (SELV/PELV)
• กระแสไฟฟ้าที่ใช้: <80 mA
• Protection Class: III
• Power-on Delay Time: 1 s
• จำนวน Digital Outputs สูงสุด: 2
• จำนวน Analog Outputs สูงสุด: 1
• ประเภทสัญญาณเอาต์พุต: Switching Signal, Analog Signal, Pulse Signal และ IO-Link
• Electrical Design: PNP/NPN
• Switching Output Function: Normally Open / Normally Closed ตั้งค่าได้
• กระแสโหลดสูงสุดของ Switching Output: 150 mA ต่อเอาต์พุต
• แรงดันตกคร่อมสูงสุดของ Switching Output: 2.5 V
• Analog Current Output: 4-20 mA แบบปรับช่วงได้
• ความต้านทานโหลดสูงสุดของ Analog Output: 500 Ω
• Pulse Output: สำหรับส่งข้อมูลปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• Counter Reset Input: รองรับ
• Reverse Polarity Protection: Yes
• Short-circuit Protection: Yes
• Overload Protection: Yes
• การสื่อสาร: IO-Link 1.1
• IO-Link Transmission Type: COM2 (38.4 kBaud)
• IO-Link Master Port Type: Class A
• IO-Link Minimum Process Cycle Time: 7.2 ms
• ความแม่นยำในการวัดการไหลสำหรับลมคุณภาพ Class 141: ±(3% MW + 0.3% MEW)
• ความแม่นยำในการวัดการไหลสำหรับลมคุณภาพ Class 344: ±(6% MW + 0.6% MEW)
• เงื่อนไขอ้างอิงความแม่นยำ: คุณภาพลมตาม ISO 8573-1:2010, อุณหภูมิ 18-26 °C, ช่วง Standard Volume Flow 19-2,837 m³/h และระยะท่อตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
• Repeatability ของการวัดความดัน: ±0.2% MEW
• ความคลาดเคลื่อนเชิงเส้นของการวัดความดัน: <±0.5% MEW (BFSL)
• Response Time สำหรับการไหล: <0.1 s เมื่อ dAP = 0
• ช่วงปรับ Damping: 0-5 s
• Pressure Response Time: 0.05 s
• Temperature Dynamic Response: T09 = 0.5 s
• ข้อต่อกระบวนการ: Flange DN100 ตามมาตรฐาน DIN EN 10220
• การเชื่อมต่อไฟฟ้า: M12 Connector
• หน้าจอแสดงผล: LED Display ตัวเลข 4 หลัก
• อุณหภูมิแวดล้อม: 0 ถึง +60 °C
• อุณหภูมิในการจัดเก็บ: -20 ถึง +85 °C
• ความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด: 90%
• ระดับการป้องกัน: IP65 / IP67
• รูปทรงตัวเรือน: Rectangular
• ขนาดตัวเรือน: 160 x 165 x 225 mm
• วัสดุตัวเรือนเซนเซอร์: PBT+PC-GF30, PPS GF40, Stainless Steel 304, Stainless Steel 303, Stainless Steel 316L และ FKM
• วัสดุส่วนสัมผัสลมอัด: Stainless Steel 304, Stainless Steel 316L, FKM, Glass-passivated Ceramics, PPS GF40, Aluminium Oxide และ Acrylate
• วัสดุชุดท่อ: Galvanised Steel (1.0460 / 1.0565)
• วัสดุหน้าแปลน: Galvanised Steel (1.0460 / 1.0565)
• น้ำหนัก: ประมาณ 13,929 กรัม
• มาตรฐาน EMC: DIN EN 60947-5-9
• ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน: 5 g (10-2000 Hz)
• MTTF: 167 ปี (ค่าคำนวณทางสถิติ ไม่ใช่อายุการใช้งานที่รับประกัน)
• จำนวนสินค้าในบรรจุภัณฑ์: 1 ชิ้น

การใช้งาน

• ตรวจวัดอัตราการไหลของลมอัดในระบบท่อเมนขนาดใหญ่ของโรงงานอุตสาหกรรม
• ติดตามปริมาณการใช้ลมอัดสะสมในระบบจ่ายลมอัดส่วนกลาง
• ตรวจสอบความดันและอุณหภูมิของลมอัดภายในระบบ
• ใช้วิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้ลมอัดเพื่อสนับสนุนการบริหารจัดการพลังงาน
• ตรวจสอบการใช้ลมอัดผิดปกติเพื่อช่วยวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการรั่วไหล
• ติดตามการใช้ลมอัดของแต่ละแผนกหรือสายการผลิตเพื่อประกอบการบริหารต้นทุน
• ส่งข้อมูลอัตราการไหล ความดัน และอุณหภูมิไปยัง PLC ผ่าน Analog Output หรือ IO-Link
• ใช้ Pulse Output เพื่อนับปริมาณการใช้ลมอัดสะสม
• เชื่อมต่อกับระบบ Monitoring เพื่อบันทึกและวิเคราะห์แนวโน้มการใช้ลมอัด
• สนับสนุนระบบบริหารจัดการพลังงานและงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ข้อควรทราบ

• SDG550 เป็น Compressed Air Meter สำหรับตรวจวัดลมอัด ไม่ใช่เครื่องวัดการไหลของน้ำหรือน้ำมัน
• ช่วงการวัดของ SDG550 คือ 19-4,667 m³/h ซึ่งเป็นช่วงการวัด ไม่ใช่ช่วงตั้งค่าจุดสวิตช์
• ข้อต่อกระบวนการเป็นหน้าแปลน DN100 ตาม DIN EN 10220 ไม่ใช่เกลียว 4 นิ้ว
• ส่วนท่อและหน้าแปลนของ SDG550 ผลิตจากเหล็กชุบสังกะสี ไม่ใช่ Stainless Steel ทั้งชุด
• ควรตรวจสอบขนาดหน้าแปลน รูปแบบการประกอบ และขนาดท่อจริงก่อนติดตั้ง
• ค่าการวัดปริมาตรเป็น Standard Volume Flow ตาม DIN ISO 2533 ที่อุณหภูมิ 15 °C ความดัน 1013.25 mbar และความชื้นสัมพัทธ์ 0%
• ความแม่นยำในการวัดขึ้นอยู่กับคุณภาพลมอัดตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010 และสภาวะการติดตั้ง
• เงื่อนไขอ้างอิงความแม่นยำกำหนดระยะท่อตรงด้านเข้าอย่างน้อย 166 cm และด้านออกอย่างน้อย 22 cm โดยควรตรวจสอบคู่มือเพิ่มเติมสำหรับสภาวะติดตั้งจริง
• ค่าความแม่นยำที่ระบุอ้างอิงช่วง Standard Volume Flow 19-2,837 m³/h ไม่ควรสรุปว่ามีความแม่นยำเท่ากันตลอดช่วงสูงสุด 4,667 m³/h
• รองรับ Switching Output, Analog Current 4-20 mA, Pulse Output และ IO-Link แต่ต้องกำหนดฟังก์ชันตามช่องเอาต์พุตที่รองรับ
• ไม่สามารถใช้งานทุกฟังก์ชันเอาต์พุตพร้อมกันในช่องเดียวได้
• แรงดันระบบต้องไม่เกิน 16 bar และอุณหภูมิของลมอัดต้องอยู่ในช่วง -10 ถึง +60 °C
• ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุส่วนสัมผัสกับตัวกลางก่อนใช้งาน
• การวิเคราะห์การรั่วไหลต้องอาศัยการตรวจสอบข้อมูลปริมาณการใช้ลมอัดร่วมกับสภาวะการทำงานของระบบ ไม่สามารถระบุตำแหน่งรั่วได้โดยตรง
• ควรตรวจสอบ Datasheet และคู่มือการติดตั้งฉบับล่าสุดของ ifm ก่อนใช้งานจริง