SB9233 \ Flow sensor \ Range 25 l/min \ parameterisable \ 4...20 \ G 3/4 internal thread

รายละเอียด SB9233 Flow Meter with Integrated Backflow Prevention and Display

ifm SB9233 (SBG34KL0FRKG) เป็นเซนเซอร์วัดอัตราการไหล (Flow Meter) แบบ Mechatronic ในกลุ่ม efector 300 จาก ifm electronic ออกแบบมาสำหรับตรวจวัดอัตราการไหลของของเหลว โดยเฉพาะน้ำมันในระบบอุตสาหกรรม มาพร้อมระบบป้องกันการไหลย้อนกลับในตัว (Integrated Backflow Prevention) และหน้าจอแสดงผลดิจิทัล สามารถตรวจสอบอัตราการไหลและอุณหภูมิของของไหลได้ในอุปกรณ์เดียว

รองรับช่วงการวัดอัตราการไหล 0.5-25 ลิตร/นาที หรือ 0.03-1.5 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง อ้างอิงน้ำมันที่มีความหนืด 32 mm²/s ที่อุณหภูมิ 40 °C รองรับสัญญาณ Switching, Analog 4-20 mA, Frequency และการสื่อสาร IO-Link เหมาะสำหรับระบบหล่อลื่น ระบบหมุนเวียนน้ำมัน และการตรวจสอบการไหลในเครื่องจักรอุตสาหกรรม

คุณสมบัติเด่น

• ตรวจวัดอัตราการไหลของของเหลวในช่วง 0.5-25 ลิตร/นาที
• ออกแบบสำหรับน้ำมันที่มีความหนืดอ้างอิง 32 mm²/s ที่อุณหภูมิ 40 °C
• มีระบบป้องกันการไหลย้อนกลับในตัว (Integrated Backflow Prevention)
• ตรวจสอบอัตราการไหลและอุณหภูมิของของไหลได้ในอุปกรณ์เดียว
• ใช้หลักการตรวจวัดแบบ Mechatronic Flow Measurement
• รองรับ Measuring Dynamics 1:50
• ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลได้รวดเร็ว
• การเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลหรืออุณหภูมิอย่างรวดเร็วไม่ส่งผลกระทบต่อการวัดตามคุณสมบัติที่ผู้ผลิตระบุ
• ไม่จำเป็นต้องจัดระยะท่อตรงก่อนและหลังเซนเซอร์ (Inlet and Outlet Pipe Lengths)
• มีหน้าจอดิจิทัลสำหรับแสดงค่าการวัดและตั้งค่าการทำงาน
• รองรับสัญญาณ Switching, Analog 4-20 mA และ Frequency
• รองรับการสื่อสาร IO-Link สำหรับตั้งค่าและตรวจสอบข้อมูล
• สามารถตั้งค่าเอาต์พุตแบบ Normally Open (NO) หรือ Normally Closed (NC)
• รองรับการปรับตั้งค่าจุดสวิตช์ให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต
• มีระบบป้องกันการลัดวงจร การโอเวอร์โหลด และการต่อขั้วไฟฟ้ากลับด้าน
• เหมาะสำหรับการใช้งานในระบบควบคุมและตรวจสอบกระบวนการอุตสาหกรรม

ข้อมูลทางเทคนิค

• ยี่ห้อ: ifm electronic
• รุ่น: SB9233
• รหัสผลิตภัณฑ์: SBG34KL0FRKG
• ประเภท: Flow Meter with Integrated Backflow Prevention and Display
• หลักการทำงาน: Mechatronic Flow Measurement
• ช่วงการวัดอัตราการไหล: 0.5-25 l/min
• ช่วงการวัดอัตราการไหล (หน่วยอื่น): 0.03-1.5 m³/h
• ช่วงแสดงผลอัตราการไหล: 0-30 l/min
• ความละเอียดในการแสดงค่าการไหล: 0.01 l/min
• Measuring Dynamics: 1:50
• ช่วงการวัดอุณหภูมิ: -10 ถึง +100 °C
• ช่วงแสดงผลอุณหภูมิ: -32 ถึง +122 °C
• ความละเอียดในการแสดงค่าอุณหภูมิ: 0.1 °C
• ของไหลที่รองรับ: ของเหลวและน้ำมัน (อ้างอิงความหนืด 32 mm²/s ที่ 40 °C)
• แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน: 18-30 VDC (SELV/PELV)
• กระแสไฟฟ้าที่ใช้: น้อยกว่า 50 mA
• แรงดันของระบบสูงสุด: 100 bar (10 MPa)
• แรงดันของระบบเมื่ออุณหภูมิของไหลสูงกว่า 70 °C: 80 bar (8 MPa)
• จำนวนเอาต์พุต: 2 Outputs
• ประเภทเอาต์พุต: Switching Signal, Analog Signal, Frequency Signal, IO-Link
• Output Function: Parameterisable
• Analog Output: 4-20 mA
• ความต้านทานโหลดสูงสุดของ Analog Output: 500 Ω
• Frequency Output: 0-10,000 Hz
• Frequency End Point (FRP): 10-10,000 Hz
• กระแสโหลดสูงสุดต่อ Switching Output: 150 mA (ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขอุณหภูมิแวดล้อม)
• การสื่อสาร: IO-Link
• ข้อต่อกระบวนการ: G 3/4 Internal Thread
• การเชื่อมต่อไฟฟ้า: M12 Connector
• หน้าสัมผัสไฟฟ้า: Gold-plated Contacts
• Protection Class: III
• Power-on Delay Time: น้อยกว่า 3 วินาที
• การป้องกันไฟฟ้า: Reverse Polarity Protection, Short-circuit Protection และ Overload Protection

การใช้งาน

• ตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำมันหล่อลื่นในเครื่องจักรอุตสาหกรรม
• ตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำมัน ISO VG 32 ในระบบหล่อลื่น
• ตรวจสอบการไหลของน้ำมันในระบบหมุนเวียนและระบบจ่ายน้ำมัน
• ตรวจสอบการไหลของของเหลวในระบบไฮดรอลิกที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด
• ตรวจสอบอัตราการไหลและอุณหภูมิในกระบวนการผลิต
• เชื่อมต่อกับ PLC ผ่าน Switching Output, Analog Output หรือ IO-Link
• ใช้ติดตามสภาวะการไหลของน้ำมันเพื่อสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ข้อควรทราบ

• ควรตรวจสอบชนิดและความหนืดของของไหลให้ตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ก่อนใช้งาน
• ข้อมูลการวัดอ้างอิงน้ำมันที่มีความหนืด 32 mm²/s ที่อุณหภูมิ 40 °C
• ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้ตัวกรองขนาด 200 ไมครอน
• ควรติดตั้งอุปกรณ์ตามทิศทางการไหลที่ระบุบนตัวเรือน
• แรงดันของระบบต้องไม่เกิน 100 bar ภายใต้สภาวะการใช้งานที่กำหนด
• เมื่ออุณหภูมิของไหลสูงกว่า 70 °C แรงดันของระบบต้องไม่เกิน 80 bar
• ควรเลือกการตั้งค่าเอาต์พุตให้เหมาะสมกับระบบควบคุม
• ควรตรวจสอบรายละเอียดการติดตั้งและข้อจำกัดด้านสภาพแวดล้อมจากคู่มือของผู้ผลิตก่อนใช้งาน