คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Turbine Flow Meter
1. Turbine Flow Meter คืออะไร?
Turbine Flow Meter คือเครื่องวัดอัตราการไหลแบบความเร็ว หรือ Velocity Type ที่ใช้การหมุนของใบพัดภายในท่อในการวัดการไหลของของเหลวหรือก๊าซ โดยความเร็วรอบของใบพัดจะแปรผันตามความเร็วของของไหล ทำให้สามารถคำนวณเป็นอัตราการไหลและปริมาตรได้
2. Turbine Flow Meter ทำงานอย่างไร?
เมื่อของไหลไหลผ่านตัวมิเตอร์ จะผลักให้ Rotor หรือ Turbine ภายในหมุน จากนั้น Pick-up Sensor จะตรวจจับการหมุนและสร้างสัญญาณไฟฟ้า เช่น Pulse โดยความถี่ของสัญญาณจะสัมพันธ์กับอัตราการไหลของของไหลที่ผ่านมิเตอร์
3. Turbine Flow Meter เหมาะกับของเหลวประเภทใด?
Turbine Flow Meter เหมาะกับของเหลวที่สะอาดและมีความหนืดต่ำ เช่น น้ำสะอาด น้ำ RO น้ำหล่อเย็น น้ำมันเชื้อเพลิง หรือสารเคมีบางประเภท หากของเหลวมีตะกอนหรือความหนืดสูง อาจทำให้ใบพัดหมุนไม่เต็มประสิทธิภาพและเกิดความคลาดเคลื่อน
4. Turbine Flow Meter ใช้วัดก๊าซได้หรือไม่?
ได้ แต่ Turbine Flow Meter สำหรับก๊าซต้องออกแบบให้เหมาะกับความหนาแน่นและคุณสมบัติของก๊าซโดยเฉพาะ เนื่องจากก๊าซมีแรงผลักต่อใบพัดน้อยกว่าของเหลว จึงมักใช้ Rotor ที่มีน้ำหนักเบาและ Bearing ที่มีแรงเสียดทานต่ำ
5. Turbine Flow Meter มีข้อดีอะไร?
ข้อดีของ Turbine Flow Meter คือมีความแม่นยำสูง ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลได้รวดเร็ว และมีต้นทุนโดยรวมไม่สูงเมื่อเทียบกับ Flow Meter บางประเภท จึงเหมาะกับงาน Batch Process และงานวัดของไหลสะอาดที่ต้องการความคุ้มค่า
6. Turbine Flow Meter มีข้อจำกัดอะไร?
ข้อจำกัดหลักคือมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ภายใน จึงไวต่อสิ่งสกปรกและการสึกหรอของ Bearing ไม่เหมาะกับของเหลวที่มีตะกอนหรือมีความหนืดสูง อีกทั้งต้องติดตั้งในระบบท่อที่มีการไหลค่อนข้างสม่ำเสมอเพื่อให้ค่าที่วัดมีความแม่นยำ
7. ควรเลือก Turbine Flow Meter อย่างไรให้เหมาะกับงาน?
ควรพิจารณาประเภทของของไหล ช่วงอัตราการไหล ขนาดท่อ ความหนืด อุณหภูมิ แรงดัน ความแม่นยำที่ต้องการ วัสดุตัวเรือน และสัญญาณ Output เช่น Pulse, 4-20 mA หรือ RS485 รวมถึงตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุกับของไหล
8. Turbine Flow Meter ต้องติดตั้งท่อตรงหรือไม่?
ควรมีระยะท่อตรงก่อนและหลัง Flow Meter เพื่อให้รูปแบบการไหลมีความสม่ำเสมอก่อนเข้าสู่ Rotor บทความแนะนำระยะประมาณ 10D ด้าน Upstream และ 5D ด้าน Downstream ทั้งนี้ควรตรวจสอบคู่มือของรุ่นที่ใช้งานจริงอีกครั้ง
9. Turbine Flow Meter จำเป็นต้องติดตั้ง Strainer หรือไม่?
ควรติดตั้ง Strainer หากของไหลมีโอกาสมีเศษผงหรือตะกอน เพราะสิ่งสกปรกสามารถทำให้ Rotor ติดขัดหรือทำให้ Bearing สึกหรอเร็วขึ้น การติดตั้งตัวกรองก่อน Flow Meter จึงช่วยลดความเสียหายและรักษาความแม่นยำของการวัด
10. Turbine Flow Meter ต้อง Calibration บ่อยแค่ไหน?
ควรสอบเทียบตามรอบที่เหมาะกับกระบวนการและระบบคุณภาพของโรงงาน เนื่องจาก K-Factor อาจเปลี่ยนแปลงเมื่อ Rotor หรือ Bearing เริ่มสึก บทความแนะนำการสอบเทียบประมาณปีละ 1 ครั้ง หรือตามรอบที่กำหนดในระบบ ISO ของแต่ละองค์กร