Resistance Thermometer คืออะไร? คู่มือเลือกใช้สำหรับอุตสาหกรรม

อุณหภูมิที่คลาดเคลื่อนในสายการผลิตกำลังสร้างความเสียหายให้กับคุณภาพสินค้าของคุณอยู่หรือไม่? การทำความเข้าใจว่า Resistance Thermometer หรือ RTD คือ เซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบใด จะช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำสูงสุด บริษัท SCMA พร้อมให้บริการจัดจำหน่าย RTD Sensor คุณภาพสูงระดับโลก พร้อมทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญที่คอยให้คำปรึกษา ออกแบบโซลูชัน ไปจนถึงบริการสอบเทียบแบบครบวงจร การอ่านบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจหลักการทำงาน ประเภท วิธีการเลือกซื้อที่ถูกต้อง เพื่อลดระยะเวลาที่สายการผลิตหยุดชะงัก (Downtime) ลงได้อย่างเป็นรูปธรรม

Resistance Thermometer คืออะไร?

Resistance Thermometer หรือที่รู้จักกันในชื่อ RTD (Resistance Temperature Detector) คือ เซนเซอร์วัดอุณหภูมิที่ทำงานโดยอาศัยหลักการเปลี่ยนแปลงความต้านทานทางไฟฟ้าของโลหะบริสุทธิ์ เมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงขึ้น ค่าความต้านทานในตัวเซนเซอร์จะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนอย่างเป็นเชิงเส้น ซึ่งโลหะที่นิยมนำมาใช้งานมากที่สุดคือแพลทินัม (Platinum) เครื่องมือวัดจะทำการอ่านค่าความต้านทานดังกล่าว นำมาประมวลผลแปลงเป็นค่าอุณหภูมิที่มีความละเอียดสูง ตอบโจทย์งานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำอย่างยิ่งยวด

หลักการทำงานของ Resistance Thermometer

การทำความเข้าใจว่า หลักการทำงานของ RTD มีขั้นตอนอย่างไร จะช่วยให้วิศวกรสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในโรงงานได้อย่างถูกต้อง กระบวนการทำงานของเซนเซอร์ประเภทนี้สามารถแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลักที่ทำงานร่วมกันอย่างเป็นระบบเพื่อส่งมอบค่าอุณหภูมิที่เที่ยงตรง

การรับรู้ความร้อน (Sensing)

ส่วนปลายของ RTD Sensor จะมีโพรบ (Probe) ที่บรรจุขดลวดโลหะบริสุทธิ์อยู่ภายใน โดยแพลทินัมคือวัสดุมาตรฐานที่ให้ผลลัพธ์ดีที่สุด เมื่อโพรบสัมผัสกับของเหลว อากาศ หรือพื้นผิวที่ต้องการวัด โลหะภายในจะเริ่มดูดซับอุณหภูมิเข้าสู่ตัวนำไฟฟ้า ขั้นตอนนี้ต้องอาศัยการติดตั้งที่ถูกต้องแนบสนิท เพื่อให้เซนเซอร์สามารถรับรู้การเปลี่ยนแปลงของความร้อนได้อย่างรวดเร็ว

การเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้า (Electrical Change)

เมื่ออุณหภูมิในกระบวนการผลิตเปลี่ยนไป โลหะแพลทินัมจะเกิดการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานทางไฟฟ้าซึ่งมีหน่วยเป็นโอห์ม การเปลี่ยนแปลงนี้มีลักษณะเป็นเชิงเส้นตรง (Linear) หมายความว่าค่าความต้านทานจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงสอดคล้องกับอุณหภูมิที่เปลี่ยนไปอย่างสม่ำเสมอ คุณสมบัตินี้คือจุดเด่นสำคัญที่ทำให้เซนเซอร์ประเภท RTD คือ อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงกว่าเซนเซอร์วัดอุณหภูมิชนิดอื่น

การแปลงผลแสดงผล (Conversion and Output)

เครื่องควบคุมอุณหภูมิ (Temperature Controller) จะทำหน้าที่จ่ายกระแสไฟฟ้าปริมาณต่ำมากผ่านตัว Resistance Thermometer จากนั้นระบบจะวัดค่าความต้านทานที่เกิดขึ้น นำไปคำนวณผ่านสมการทางคณิตศาสตร์ เพื่อแปลงสัญญาณไฟฟ้าให้กลายเป็นตัวเลขอุณหภูมิ ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกส่งไปแสดงผลบนหน้าจอแสดงค่า ส่งเข้าสู่ระบบ PLC เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องจักรในลำดับต่อไป

Resistance Thermometer มีกี่แบบ?

Resistance Thermometer สามารถแบ่งประเภทตามลักษณะโครงสร้างการเชื่อมต่อสายไฟได้ 3 รูปแบบหลัก เพื่อรองรับระยะทางในการเดินสายที่แตกต่างกัน ทีมวิศวกรของ SCMA ขอแนะนำให้พิจารณาเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อดังต่อไปนี้ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการด้านความแม่นยำในแต่ละหน้างาน

แบบ 2 สาย (2-Wire)

การเชื่อมต่อ RTD Sensor แบบ 2 สาย เป็นรูปแบบที่มีโครงสร้างเรียบง่ายที่สุด เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปที่มีระยะการเดินสายไฟค่อนข้างสั้น ข้อจำกัดของระบบนี้คือความต้านทานที่เกิดขึ้นในสายไฟทองแดงจะถูกนำไปรวมกับความต้านทานของเซนเซอร์ ส่งผลให้ค่าอุณหภูมิที่อ่านได้มีความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย รูปแบบนี้จึงเหมาะกับงานอุตสาหกรรมที่ไม่ได้ต้องการความละเอียดขั้นสูงสุด เน้นการประหยัดงบประมาณในการติดตั้ง

แบบ 3 สาย (3-Wire)

ระบบ 3 สายคือรูปแบบมาตรฐานที่ได้รับความนิยมสูงสุดในโรงงานอุตสาหกรรม เพราะมีการเพิ่มสายไฟเส้นที่สามเข้ามาช่วยชดเชยค่าความต้านทาน วงจรภายในเครื่องมือวัดจะนำค่าจากสายเส้นที่สามไปหักล้างความต้านทานของสายไฟสองเส้นแรก ทำให้ค่าที่ได้สะท้อนอุณหภูมิที่แท้จริงของ Resistance Thermometer โครงสร้างนี้ให้ความสมดุลระหว่างความแม่นยำสูงกับต้นทุนการติดตั้งที่เหมาะสม สามารถเดินสายสัญญาณได้ในระยะทางที่ไกลขึ้น

แบบ 4 สาย (4-Wire)

การต่อสายแบบ 4 สาย ถือเป็นรูปแบบที่ให้ผลลัพธ์การวัดอุณหภูมิที่แม่นยำที่สุด นิยมใช้ในห้องปฏิบัติการสอบเทียบ งานวิจัย หรืออุตสาหกรรมยา ระบบจะแยกวงจรจ่ายกระแสไฟฟ้าออกจากวงจรวัดแรงดันอย่างเด็ดขาด ช่วยตัดปัญหาเรื่องความต้านทานแฝงในสายเคเบิลออกไปได้ร้อยเปอร์เซ็นต์ แม้ว่าต้นทุนในการติดตั้งเซนเซอร์แบบ 4 สายจะสูงกว่ารูปแบบอื่น แต่สำหรับกระบวนการที่ความคลาดเคลื่อนเพียง 0.1 องศามีผลกระทบ การลงทุนนี้ถือว่าคุ้มค่า

Resistance Thermometer จำเป็นไหม?

ผู้จัดการโรงงานหลายท่านอาจมีข้อสงสัยว่าการเปลี่ยนมาใช้เซนเซอร์ความละเอียดสูงอย่าง Resistance Thermometer มีความจำเป็นต่อสายการผลิตมากน้อยเพียงใด จากประสบการณ์การให้คำปรึกษาของ SCMA เราพบว่าอุปกรณ์นี้คือตัวแปรสำคัญที่ช่วยลดความสูญเสียจากของเสียได้อย่างชัดเจน ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้

ความแม่นยำและเสถียรภาพ (High Accuracy & Stability)

RTD คือ เซนเซอร์ที่ให้ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำมากเมื่อเทียบกับเซนเซอร์รูปแบบอื่น ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิในห้องอบได้อย่างรัดกุม ค่าที่อ่านได้จะมีความเสถียรสูง ไม่เกิดอาการค่าแกว่งแม้จะใช้งานต่อเนื่องเป็นระยะเวลานานหลายปี สิ่งนี้ช่วยให้วิศวกรฝ่ายผลิตมั่นใจได้ว่า สินค้าทุกชิ้นที่ผ่านกระบวนการความร้อนจะได้มาตรฐานเดียวกันทั้งหมด

ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม (Durability)

โครงสร้างภายนอกของโพรบส่วนใหญ่ผลิตจากสแตนเลสเกรดอุตสาหกรรม จึงทนทานต่อแรงดัน การสั่นสะเทือน การกัดกร่อนจากสารเคมีในโรงงาน ตัวนำแพลทินัมด้านในถูกซีลปกป้องอย่างดี ทำให้เซนเซอร์มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ลดภาระงานของทีมซ่อมบำรุง การเลือกวัสดุปลอกหุ้มที่เหมาะสมกับหน้างาน จะยิ่งช่วยยืดอายุการทำงานของ RTD Sensor ให้คุ้มค่าต่อการลงทุน

สัญญาณเอาต์พุตแบบเชิงเส้น (Linear Output)

ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิกับความต้านทานที่เป็นเส้นตรง ช่วยให้กระบวนการแปลงสัญญาณในเครื่องคอนโทรลเลอร์ทำงานได้ง่ายขึ้น ข้อดีตรงนี้ช่วยลดความซับซ้อนในการเขียนโปรแกรมควบคุม ไม่ต้องใช้สมการชดเชยค่าที่ยุ่งยาก ส่งผลให้ระบบประมวลผลตอบสนองได้ฉับไว ความมีเสถียรภาพเชิงเส้นนี้เองที่ทำให้ Resistance Thermometer เป็นมาตรฐานสากลสำหรับงานสอบเทียบอุณหภูมิ

ช่วงอุณหภูมิที่ครอบคลุม (Wide Temperature Range)

แม้จะไม่สามารถทนความร้อนสูงจัดได้เท่า Thermocouple แต่ช่วงการทำงานตั้งแต่ -200 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส ก็ครอบคลุมงานส่วนใหญ่ ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมอาหาร ห้องเย็นแช่แข็ง ระบบปรับอากาศ ไปจนถึงกระบวนการหลอมพลาสติก เซนเซอร์ตัวนี้สามารถรองรับได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเลือกใช้โพรบรุ่นที่ออกแบบมาเฉพาะช่วงอุณหภูมิ จะช่วยให้การวัดค่ามีความละเอียดสูงสุดในจุดที่ปฏิบัติงานจริง

การบำรุงรักษา Resistance Thermometer

การดูแลรักษา Resistance Thermometer อย่างถูกวิธี คือกุญแจสำคัญที่จะช่วยรักษาความเที่ยงตรงของอุปกรณ์ ยืดอายุการใช้งานให้นานที่สุด ผู้ใช้งานควรจัดทำแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยอ้างอิงจากเช็คลิสต์ 5 ขั้นตอนหลัก ดังต่อไปนี้

ตรวจสอบและทำความสะอาดโพรบ (Probe Cleaning)

ควรทำความสะอาดปลอกสแตนเลสของ RTD Sensor อย่างสม่ำเสมอ เพื่อขจัดคราบตะกรัน เขม่า หรือสารเคมีตกค้างที่เกาะติดอยู่ภายนอก ห้ามใช้กระดาษทราย แปรงลวด วัสดุขัดถูที่รุนแรงเด็ดขาด เพราะอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วน ส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน แนะนำให้ใช้ผ้าสะอาดชุบน้ำยาทำความสะอาดชนิดอ่อนโยนเช็ดอย่างระมัดระวัง เพื่อให้เซนเซอร์รับอุณหภูมิได้ไวตามปกติ

ตรวจสอบการสั่นสะเทือนบริเวณติดตั้ง (Vibration Check)

การติดตั้งเซนเซอร์บนท่อ ท่อส่งลม หรือเครื่องจักรที่มีแรงสั่นสะเทือนสูงตลอดเวลา อาจทำให้ขดลวดแพลทินัมภายในขาดเสียหายได้ ควรตรวจสอบจุดติดตั้งอย่างสม่ำเสมอ หากพบแรงสั่นสะเทือนมากเกินไป ควรพิจารณาติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงกระแทกเพิ่มเติม การย้ายตำแหน่งติดตั้งไปยังจุดที่มีความนิ่งมากกว่า จะช่วยปกป้องความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์

ตรวจเช็คสภาพสายไฟและขั้วต่อ (Wiring & Terminal)

สายเคเบิลของตัวเซนเซอร์คือจุดที่เปราะบางที่สุด ต้องหมั่นตรวจสอบว่าไม่มีรอยฉีกขาด รอยไหม้ หรือจุดที่สายไฟถูกหนีบพับ เปิดกล่องจุดต่อสายเพื่อเช็คว่าสกรูยึดสายไฟแน่นหนาดี ไม่หลวม หรือเกิดคราบสนิมเกลือบริเวณหน้าสัมผัส ความผิดปกติบริเวณขั้วต่อเพียงเล็กน้อย สามารถสร้างความต้านทานส่วนเกิน ส่งผลให้ค่าอุณหภูมิที่อ่านได้ผิดเพี้ยนไปจากความเป็นจริง

การสอบเทียบเครื่องมือวัด (Calibration)

การส่ง Resistance Thermometer ไปสอบเทียบกับห้องปฏิบัติการที่ได้มาตรฐานคือสิ่งจำเป็นที่ต้องทำเป็นประจำทุกปี กระบวนการสอบเทียบจะช่วยยืนยันว่าค่าที่เซนเซอร์อ่านได้ยังคงมีความแม่นยำ สอดคล้องกับมาตรฐานอ้างอิงสากล SCMA มีทีมวิศวกรพร้อมให้บริการรับสอบเทียบเครื่องมือวัด เพื่อให้คุณมั่นใจในทุกกระบวนการควบคุมคุณภาพ

การจัดเก็บอุปกรณ์อย่างถูกวิธี (Proper Storage)

ในกรณีที่ต้องถอดอุปกรณ์ออกจากระบบเพื่อจัดเก็บ ควรรอให้โพรบเย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิห้องเสียก่อน เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลัน ควรเก็บเซนเซอร์ไว้ในกล่องบุโฟมกันกระแทก หรือซองกันฝุ่น นำไปวางในพื้นที่แห้ง ปราศจากความชื้น ปราศจากไอระเหยของสารเคมี การม้วนสายสัญญาณควรทำให้เป็นวงกว้าง ห้ามหักพับสายไฟอย่างเด็ดขาด เพื่อป้องกันสายไฟทองแดงภายในขาดชำรุด

การใช้งาน Resistance Thermometer

ปัจจุบัน การใช้งาน RTD Sensor ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในโรงงานทั่วประเทศ เนื่องจากตอบโจทย์การทำงานที่ต้องการมาตรฐานขั้นสูง เราสามารถพบเห็นการประยุกต์ใช้งานอุปกรณ์ชิ้นนี้ในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยแบ่งตามลักษณะการควบคุมได้ดังนี้

วัดอุณหภูมิในระบบอุตสาหกรรม (Industrial Measurement)

ทำหน้าที่เป็นด่านหน้าในการตรวจจับความร้อนของน้ำหล่อเย็น น้ำมันไฮดรอลิก ลมร้อน ภายในท่อส่งของระบบเครื่องจักรขนาดใหญ่ ตัวเซนเซอร์จะแปลงค่าความร้อนทางกายภาพให้กลายเป็นสัญญาณความต้านทาน ส่งตรงไปยังเครื่องมือวิเคราะห์ผลในห้องควบคุม วิศวกรสามารถใช้ข้อมูลเหล่านี้เพื่อเฝ้าระวังไม่ให้อุปกรณ์ทำงานหนักเกินไป จนเกิดความร้อนสะสมที่นำไปสู่ความเสียหาย

ควบคุมกระบวนการผลิต (Process Control)

ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เคมีภัณฑ์ การรักษาอุณหภูมิให้คงที่ตลอดเวลาคือหัวใจสำคัญของการผลิตสินค้าให้ได้ตามสูตร Resistance Thermometer จะทำงานร่วมกับตัวควบคุมแบบวงจรปิด เพื่อสั่งการให้วาล์วไอน้ำ ฮีตเตอร์ ทำงานเพิ่มลดความร้อนอย่างอัตโนมัติ ระบบควบคุมแบบปิดนี้ ช่วยให้สภาพแวดล้อมในกระบวนการผลิตมีความสม่ำเสมอ ลดของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง (High Precision Applications)

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ห้องปฏิบัติการวิจัย ห้องสอบเทียบเครื่องมือ ล้วนต้องการเซนเซอร์ที่มีค่าความคลาดเคลื่อนระดับทศนิยม เซนเซอร์ชนิดนี้สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงเพียง 0.1 องศาเซลเซียสได้ไว ทำให้ผู้ใช้งานสังเกตเห็นความผิดปกติได้ทันที ความเสถียรในการทำงานระยะยาว ทำให้เซนเซอร์แบบความต้านทานคือตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับงานวิศวกรรมขั้นสูง

วิธีเลือกซื้อ Resistance Thermometer

การพิจารณาเลือกซื้อ สินค้าทั้งหมด ในหมวดหมู่เครื่องมือวัดอุณหภูมิ ควรตัดสินใจจากหลักการทางวิศวกรรม เพื่อให้ได้อุปกรณ์ที่คุ้มค่า ทีมงาน SCMA ขอสรุปปัจจัยสำคัญในการเลือก Resistance Thermometer ไว้ในรูปแบบเช็คลิสต์ดังต่อไปนี้

• ย่านอุณหภูมิ (Temperature Range): ตรวจสอบช่วงอุณหภูมิต่ำสุดไปจนถึงสูงสุดของหน้างานจริง หากอยู่ระหว่าง -200°C ถึง 500°C การเลือกใช้ RTD คือ ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด
• ความแม่นยำ (Accuracy Tolerance): เลือกคลาสความแม่นยำให้ตรงกับงาน เช่น Class A สำหรับงานที่ต้องการความละเอียดสูง Class B สำหรับกระบวนการผลิตทั่วไป
• ระบบสายไฟ (Wiring System): เลือกระบบ 2 สายสำหรับระยะใกล้ ระบบ 3 สายสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบ 4 สายสำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการความละเอียดสูงสุด
• ประเภทโพรบ (Probe Type & Fitting): พิจารณาวัสดุปลอกหุ้ม เช่น สแตนเลส 316L สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เลือกรูปแบบเกลียว หน้าแปลน ให้เข้ากับจุดติดตั้ง
• ความเร็วในการตอบสนอง (Response Time): หากต้องการให้ RTD Sensor จับค่าได้ไว ควรเลือกโพรบที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เพื่อการถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็ว

สรุป

โดยสรุปแล้ว Resistance Thermometer หรือ เซนเซอร์แบบ RTD คือ อุปกรณ์สำคัญที่ช่วยยกระดับความแม่นยำ เสถียรภาพ ให้กับกระบวนการผลิตในโรงงานของคุณ การเลือกใช้ RTD Sensor ที่มีโครงสร้างเหมาะสมกับสภาพแวดล้อม จะช่วยลดปัญหาเครื่องจักรหยุดทำงาน ส่งเสริมให้คุณภาพสินค้าคงที่ตลอดเวลา บริษัท SCMA ยินดีให้คำปรึกษา ออกแบบระบบ บริการของเรา ครอบคลุมตั้งแต่งานขาย บริการหลังการขาย ไปจนถึงงานสอบเทียบแบบเบ็ดเสร็จ

หากต้องการซื้อ Resistance Thermometer สามารถซื้อจาก SCMA ได้แล้ววันนี้!

หากโรงงานของคุณกำลังเผชิญปัญหาอุณหภูมิแกว่ง วัดค่าคลาดเคลื่อน การลงทุนเปลี่ยนมาใช้ Resistance Thermometer คุณภาพสูงคือทางออกที่คุ้มค่าที่สุด SCMA ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัดอุตสาหกรรม เรามี RTD Sensor หลากหลายรูปแบบพร้อมตอบโจทย์ทุกความท้าทายในสายการผลิต ทีมวิศวกรของเราพร้อมลงพื้นที่ประเมินหน้างาน เสนอโซลูชันแบบบูรณาการที่ตรงจุด เพื่อช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแฝงในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

1. RTD ต่างจาก Thermocouple อย่างไร?

RTD ให้ความแม่นยำ เสถียรภาพที่สูงกว่ามากในช่วงอุณหภูมิไม่เกิน 500°C ส่วน Thermocouple มีราคาถูกกว่า วัดอุณหภูมิได้สูงกว่าหลักพันองศา แต่ความแม่นยำต่ำกว่า

2. PT100 คืออะไร เกี่ยวข้องอย่างไรกับ Resistance Thermometer?

PT100 คือชนิดของเซนเซอร์ยอดนิยมที่ทำจากขดลวดแพลทินัม (PT) ตัวเลข 100 หมายถึงเซนเซอร์ตัวนี้จะมีค่าความต้านทาน 100 โอห์ม พอดีเมื่ออยู่ที่อุณหภูมิ 0°C

3. เซนเซอร์แบบ 3 สาย ดีกว่า 2 สายอย่างไร?

เซนเซอร์ 3 สายมีสายไฟเพิ่มมาเพื่อชดเชยค่าความต้านทานที่เกิดขึ้นภายในสายเคเบิล ทำให้ค่าอุณหภูมิที่วัดได้มีความถูกต้องแม่นยำกว่าแบบ 2 สาย เมื่อต้องเดินสายไฟในระยะทางไกล

4. อายุการใช้งานของ RTD Sensor นานแค่ไหน?

หากติดตั้ง ใช้งานอย่างถูกต้องในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม อุปกรณ์สามารถใช้งานได้นาน 5-10 ปี ผู้ใช้งานควรส่งสอบเทียบเครื่องมือวัดทุกปี เพื่อให้แน่ใจว่าค่าความต้านทานไม่คลาดเคลื่อน

5. สามารถซ่อมแซมโพรบที่หักหรือสายขาดได้หรือไม่?

หากส่วนประกอบภายในของโพรบแพลทินัมขาด จะไม่สามารถซ่อมแซมให้กลับมาแม่นยำตามมาตรฐานเดิมได้ วิศวกรแนะนำให้เปลี่ยนตัวเซนเซอร์ใหม่ทั้งชุด เพื่อความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม