ฮีตเตอร์อินฟราเรดเซรามิก INFRAPARA รุ่น AWI-1 ขนาด 1000W (Infrared Ceramic Heater)
INFRAPARA AWI-1-1000W เป็นฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบแผ่นเซรามิก (Infrared Ceramic Heater) ในตระกูล AWI-Series สำหรับให้ความร้อนในงานอุตสาหกรรม โดยใช้แผ่นเซรามิกเป็นส่วนกระจายความร้อนและถ่ายเทพลังงานความร้อนในรูปของรังสีอินฟราเรดไปยังชิ้นงาน
ฮีตเตอร์รุ่น AWI-1 มีกำลังไฟฟ้า 1000W ใช้แรงดันไฟฟ้า 220VAC ตัวฮีตเตอร์เป็นเซรามิกสีขาว ขนาด 245 x 60 mm พร้อมสายเชื่อมต่อ 4 เส้น และมีเซนเซอร์ตรวจวัดอุณหภูมิภายในตัวชนิด Thermocouple Type K
AWI-Series เป็นรุ่นพิเศษที่มีฉนวนกันความร้อนด้านหลัง เพื่อช่วยลดการสูญเสียความร้อนบริเวณด้านหลังฮีตเตอร์ และช่วยให้การนำความร้อนไปใช้กับชิ้นงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อออกแบบระบบติดตั้งอย่างเหมาะสม
เหมาะสำหรับงานอบสีรถยนต์ อบสีโลหะ อบแห้ง และขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติก รวมถึงเครื่องจักรที่ต้องการใช้ความร้อนอินฟราเรดในกระบวนการผลิต
คุณสมบัติทั่วไป (Features)
- ฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบแผ่นเซรามิก ยี่ห้อ INFRAPARA
- รุ่น AWI-1 ในตระกูล AWI-Series
- กำลังไฟฟ้า 1000W
- แรงดันไฟฟ้าพิกัด 220VAC
- วัสดุฮีตเตอร์เป็นเซรามิกสีขาว
- ขนาดแผ่นฮีตเตอร์ 245 x 60 mm
- สายเชื่อมต่อจำนวน 4 เส้น
- มีเซนเซอร์วัดอุณหภูมิในตัว Thermocouple Type K
- มีฉนวนกันความร้อนด้านหลัง
- ให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด
- ช่วยให้ความร้อนแก่ชิ้นงานได้สม่ำเสมอเมื่อออกแบบการติดตั้งอย่างเหมาะสม
- เหมาะสำหรับงานอบสี อบแห้ง และขึ้นรูปพลาสติก
- สามารถใช้งานร่วมกับระบบควบคุมอุณหภูมิภายนอกที่รองรับ Thermocouple Type K
ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specifications)
| Specifications |
Details |
| Brand |
INFRAPARA |
| Model |
AWI-1 |
| Full Model |
AWI-1-1000W AC220V 4wire White (With TC Type K) |
| Series |
AWI-Series |
| Product Type |
Infrared Ceramic Heater |
| Heater Type |
Ceramic Plate Infrared Heater |
| Rated Power |
1000 W |
| Rated Voltage |
220 VAC |
| Series Voltage Specification |
220 / 230 VAC |
| Rated Current |
4.5 A (SCMA Reference at 220 VAC) |
| Heating Material |
Ceramic |
| Color |
White |
| Heater Dimensions |
245 x 60 mm |
| Number of Wires |
4 Wires |
| Built-in Temperature Sensor |
Thermocouple Type K |
| Rear Thermal Insulation |
Yes |
| Heating Method |
Infrared Radiant Heating |
| Applications |
Paint Curing, Industrial Drying, Plastic Forming |
| Maximum Operating Temperature |
Refer to Manufacturer Specifications |
| Catalog Reference |
SCMA General Catalog Vol.5, C3-07 |
การให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด (Infrared Radiant Heating)
ฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบแผ่นเซรามิกใช้พลังงานไฟฟ้าเปลี่ยนเป็นความร้อนและแผ่รังสีอินฟราเรดออกจากผิวฮีตเตอร์ เพื่อส่งผ่านพลังงานความร้อนไปยังพื้นผิวของชิ้นงาน
สามารถนำไปใช้ในกระบวนการอบสี อบแห้ง หรือขึ้นรูปวัสดุที่ต้องการให้ความร้อนเฉพาะบริเวณ โดยผลการให้ความร้อนขึ้นอยู่กับระยะติดตั้ง จำนวนฮีตเตอร์ อุณหภูมิผิว วัสดุชิ้นงาน และการออกแบบระบบ
ฉนวนกันความร้อนด้านหลัง (Rear Thermal Insulation)
AWI-Series เป็นรุ่นที่มีฉนวนกันความร้อนบริเวณด้านหลังของแผ่นฮีตเตอร์ ช่วยลดการสูญเสียความร้อนไปยังด้านหลัง และช่วยให้การออกแบบระบบให้ความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การติดตั้งยังต้องเผื่อระยะห่างจากอุปกรณ์อื่นและวัสดุไวไฟตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เนื่องจากตัวฮีตเตอร์และโครงสร้างโดยรอบสามารถมีอุณหภูมิสูงระหว่างใช้งาน
Thermocouple Type K ในตัว (Built-in Temperature Sensor)
ฮีตเตอร์ INFRAPARA AWI-1 มาพร้อม Thermocouple Type K สำหรับตรวจวัดอุณหภูมิภายในตัวฮีตเตอร์ ซึ่งสามารถนำสัญญาณไปใช้ร่วมกับ Temperature Controller ที่รองรับเซนเซอร์ชนิด Type K
ระบบควบคุมอุณหภูมิควรมีอุปกรณ์ตัดต่อกำลัง เช่น SSR หรือ Contactor ที่เลือกพิกัดอย่างเหมาะสม พร้อมระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน เพื่อให้การทำงานปลอดภัยและเหมาะสมกับกระบวนการผลิต
จำนวนสายรวม 4 เส้นประกอบด้วยวงจรกำลังและวงจรวัดอุณหภูมิ แต่ต้องตรวจสอบสีสายและขั้วต่อจาก Wiring Diagram ของสินค้าจริงก่อนเชื่อมต่อ ห้ามกำหนดหน้าที่สายจากสีหรือจำนวนสายเพียงอย่างเดียว
กำลังไฟฟ้าและระบบจ่ายไฟ (Power Supply)
ฮีตเตอร์มีกำลังไฟฟ้าพิกัด 1000W ที่แรงดัน 220VAC โดยข้อมูลสินค้า SCMA ระบุกระแสประมาณ 4.5A สำหรับการทำงานตามพิกัด
เมื่อติดตั้งฮีตเตอร์หลายตัวในเครื่องจักร ควรคำนวณโหลดรวมและเลือกสายไฟ อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์สวิตชิ่งให้เหมาะสมกับกระแสใช้งานจริง รวมถึงคำนึงถึงอุณหภูมิบริเวณติดตั้ง
การอบสีและอบแห้ง (Paint Curing and Drying)
เหมาะสำหรับนำไปประยุกต์ใช้กับงานอบสีรถยนต์ งานอบสีโลหะ และการอบแห้งชิ้นงาน โดยต้องกำหนดอุณหภูมิ ระยะเวลาอบ ระยะห่างจากชิ้นงาน และจำนวนฮีตเตอร์ให้เหมาะสมกับคุณสมบัติของวัสดุและสีที่ใช้งาน
สำหรับงานที่มีไอระเหยของสารไวไฟหรือพื้นที่เสี่ยงระเบิด ต้องเลือกอุปกรณ์และออกแบบระบบตามข้อกำหนดความปลอดภัยของพื้นที่นั้น ไม่ควรใช้งานฮีตเตอร์ทั่วไปในพื้นที่ดังกล่าวโดยไม่มีการประเมินและรับรองที่เหมาะสม
การขึ้นรูปพลาสติก (Plastic Thermoforming)
ฮีตเตอร์อินฟราเรดเซรามิกสามารถใช้เป็นแหล่งความร้อนสำหรับกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน โดยนำความร้อนจากแผ่นฮีตเตอร์ไปเพิ่มอุณหภูมิของแผ่นพลาสติกก่อนการขึ้นรูป
ควรออกแบบตำแหน่งและจำนวนฮีตเตอร์ให้การกระจายอุณหภูมิเหมาะสมกับขนาดและชนิดของพลาสติก เพื่อหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนมากเกินไปในบางบริเวณ
ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งาน (Applications)
- เครื่องอบสีรถยนต์ (Automotive Paint Curing)
- เครื่องอบสีโลหะ (Metal Paint Curing)
- เครื่องอบแห้งชิ้นงานอุตสาหกรรม
- เครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน (Plastic Thermoforming)
- เครื่องให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดในสายการผลิต
- ระบบให้ความร้อนเฉพาะบริเวณชิ้นงาน
- เครื่องจักรที่ต้องการตรวจวัดอุณหภูมิฮีตเตอร์ด้วย Thermocouple Type K
ข้อควรระวังในการติดตั้ง (Installation Precautions)
- ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าพิกัดก่อนจ่ายไฟเข้าฮีตเตอร์
- เลือกขนาดสายไฟและอุปกรณ์ป้องกันให้เหมาะสมกับกระแสโหลด
- ใช้สายไฟทนความร้อนและขั้วต่อที่เหมาะกับอุณหภูมิบริเวณติดตั้ง
- ตรวจสอบสายกำลังและสาย Thermocouple ตามคู่มือผู้ผลิตก่อนต่อวงจร
- ควบคุมอุณหภูมิด้วยอุปกรณ์ที่รองรับ Thermocouple Type K
- จัดให้มีระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกินตามความเสี่ยงของเครื่องจักร
- ติดตั้งให้มีระยะห่างจากวัสดุไวไฟและชิ้นส่วนที่ไม่ทนความร้อน
- ป้องกันการสัมผัสผิวฮีตเตอร์ขณะทำงานหรือหลังปิดเครื่องใหม่ ๆ
- หลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่อาจทำให้แผ่นเซรามิกแตกร้าว
- ตัดแหล่งจ่ายไฟและรอให้ฮีตเตอร์เย็นลงก่อนซ่อมบำรุง
- ตรวจสอบสภาพฉนวนและสายเชื่อมต่อก่อนเริ่มใช้งานทุกครั้ง
ข้อควรพิจารณาก่อนสั่งซื้อ (Important Notes)
- สินค้าเป็นฮีตเตอร์อินฟราเรดเซรามิก INFRAPARA รุ่น AWI-1
- กำลังไฟฟ้า 1000W
- แรงดันไฟฟ้าพิกัด 220VAC
- วัสดุเซรามิกสีขาว
- ขนาด 245 x 60 mm
- สายเชื่อมต่อ 4 เส้น พร้อม Thermocouple Type K ภายในตัว
- เป็นรุ่นพิเศษที่มีฉนวนกันความร้อนด้านหลัง
- ควรตรวจสอบขนาดติดตั้งและระยะยึดของฮีตเตอร์ก่อนสั่งซื้อ
- ตรวจสอบคู่มือการต่อสายและอุปกรณ์ควบคุมที่เหมาะสมก่อนใช้งาน
